柱子的新衣--外墻元素的3D打印如何革新現(xiàn)代建筑
可視化和模型是建筑師或土木工程師說明建筑計(jì)劃、檢查功能或說服客戶的計(jì)劃設(shè)計(jì)的不可缺少的工具。雖然這種建筑模型過去是在耗時(shí)和成本密集的手工作業(yè)中制作的，但今天，現(xiàn)代CAD軟件解決方案與增材制造技術(shù)相搭配，為傳統(tǒng)的模型制作提供了方便、快捷和具有成本效益的選擇。特別是在不尋常的特殊項(xiàng)目中，詳細(xì)的可視化的優(yōu)勢(shì)就顯得尤為突出。在最真實(shí)的意義上。
來自斯圖加特附近的SL Rasch GmbH公司專門從事輕質(zhì)建筑和特殊結(jié)構(gòu)的工作。在全球范圍內(nèi)，該總承包商實(shí)施了獨(dú)特的輕質(zhì)建筑項(xiàng)目和特殊建筑，并確保，例如，麥地那的信徒在世界最大的可轉(zhuǎn)換屋頂下找到遮陽的保護(hù)，文化活動(dòng)可以在任何天氣下進(jìn)行，或者世界上最大的塔鐘得到安全支持。不管是私人客戶還是公共客戶，生活質(zhì)量、舒適性和材料與能源消耗最小的可持續(xù)性是這家位于斯圖加特附近萊恩費(fèi)爾德恩-埃赫特丁根的施瓦本公司無所不在的信條。
對(duì)于每一個(gè)項(xiàng)目，公司都依靠科學(xué)和迭代過程來實(shí)現(xiàn)這一目的，在這個(gè)過程中，替代概念被反復(fù)比較、測(cè)試和優(yōu)化。而當(dāng)我們談及迭代時(shí)，這通常意味著反復(fù)使用原型和模型。
原則上，可視化的主題在我們公司和我們的項(xiàng)目中起著重要作用。我們希望從一開始就能讓客戶對(duì)我們的規(guī)劃設(shè)計(jì)有一個(gè)真實(shí)的想法，為此，除了3D可視化之外，我們還經(jīng)常創(chuàng)建經(jīng)典的、真實(shí)比例的模型。
Bj?rn Scharf, 設(shè)計(jì)師和經(jīng)理在SL Rasch舉辦的模型制作研討會(huì)
這也是一個(gè)柱子包層的情況。為了創(chuàng)造一個(gè)盡可能接近后期原作的模型，SL Rasch求助于voxeljet的粘合劑噴射技術(shù)。更準(zhǔn)確地說，是3D沙子打印。
加法而不是減法。為什么？
沙盤模型代表了項(xiàng)目計(jì)劃中的純實(shí)驗(yàn)性工作模型，以檢查執(zhí)行細(xì)節(jié)和可施工性，同時(shí)也為施工管理提供了詳細(xì)的說明。所選擇的工具，即3D打印，在交付時(shí)間、成本和幾何自由度等方面的得分特別高。
“我們決定采用砂型印刷，因?yàn)檫@里的表面處理與隨后的鋁砂鑄造最相似。此外，這種制造工藝為所需的模擬段尺寸提供了最佳性價(jià)比，”Scharf解釋說。”與其他制造工藝不同，增材制造還賦予我們?cè)谀Ｐ鸵?guī)劃中忽略底切或銳邊內(nèi)角的自由。”
模型的分層結(jié)構(gòu)使之成為可能。當(dāng)然，3D打印機(jī)所需要的是消耗品、石英砂和呋喃樹脂，以及用于構(gòu)建的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)集。這個(gè)數(shù)據(jù)集被系統(tǒng)軟件以數(shù)字方式切成數(shù)千層（所謂的 “切片”），然后在一個(gè)完全自動(dòng)化的過程中逐層打印。在這個(gè)過程中，3D打印機(jī)使用一個(gè)所謂的重涂機(jī)將顆粒材料，如沙子或塑料，以150-300微米的細(xì)層涂在建筑平臺(tái)上。然后，一個(gè)高性能的打印頭在構(gòu)建區(qū)移動(dòng)，并將粘合劑涂抹在粉末床上，而后創(chuàng)建所需的部件。這可以選擇性地將粉末材料粘合在一起。然后將構(gòu)建平臺(tái)降低一層厚度，再次施加粉末和粘合劑。重復(fù)這一過程，直到完成所需的組件。然后，組件被手動(dòng)拆開包裝，從未印刷的材料中解放出來。
替代品是（不是）一種選擇
對(duì)于SL Rasch來說，3D打印的替代方案是使用5軸數(shù)控銑床進(jìn)行模型銑削。但增材制造和減材制造方法之間的價(jià)格差異有時(shí)是巨大的。在這個(gè)項(xiàng)目中，使用銑床的生產(chǎn)成本會(huì)高出10倍左右。
而SL Rasch GmbH公司通過選擇3D打印也能在交貨時(shí)間上節(jié)省不少。在一家公司提供的銑削比較報(bào)價(jià)下，部件的交付時(shí)間為40個(gè)工作日。然而，3D打印的模型只需10天就可以交付。這是一個(gè)對(duì)建筑項(xiàng)目有很大幫助的優(yōu)勢(shì)，可以盡早協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)和計(jì)劃，驗(yàn)證相關(guān)的屬性，從而避免施工計(jì)劃和進(jìn)度延誤的風(fēng)險(xiǎn)。
最后，作為模擬的油漆柱包層。原作將由鋁材砂鑄而成。
為了盡可能地接近鋁制砂鑄的外觀，3D打印的模型在SL Rasch公司手工打磨、打底和上漆。
為了盡可能地接近鋁制砂鑄的外觀，3D打印的模型在SL Rasch公司手工打磨、打底和上漆。
為了盡可能地接近鋁制砂鑄的外觀，3D打印的模型在SL Rasch公司手工打磨、打底和上漆。
底部切口和尖銳的內(nèi)角不再在3D打印中起作用。像這些夾持連接器這樣的集成連接元件也可以毫無問題地用于沙印。
為了盡可能地接近后來的柱子，這些柱子在SL Rasch的內(nèi)部模型車間被重新加工，以模仿后來鑄鋁的外觀。多次打磨、滲透、密封、噴漆和霧化確保了最終的外觀，令人信服。設(shè)計(jì)得到了批準(zhǔn)，并委托制作砂型鑄造的實(shí)際模具。
在未來也有關(guān)系？
增材制造在建筑業(yè)中的地位越來越高。無論是整個(gè)印刷房屋、混凝土澆注的模板元件，還是在模型建造中。隨著建筑空間和材料組合的增長(zhǎng)，建筑業(yè)內(nèi)的應(yīng)用可能性也在增加。”目前我看到的唯一問題仍然是某些材料的壽命，特別是當(dāng)組件在使用前必須在施工現(xiàn)場(chǎng)存放一定時(shí)間。但這在未來幾年肯定也會(huì)發(fā)生變化。” 然而，在此之前，SL Rasch在未來將繼續(xù)依靠3D打印技術(shù)。”以真實(shí)的比例圖像實(shí)際看到建筑項(xiàng)目的各個(gè)部分，并以這種方式批判性地質(zhì)疑設(shè)計(jì)，這是一個(gè)巨大的幫助。” 誰知道呢，與其說是打印柱子，不如說3D打印本身就可能成為現(xiàn)代建筑業(yè)的一種。
進(jìn)一步的案例研究
用于建筑結(jié)構(gòu)元素的三維打印技術(shù)
在韓國(guó)光橋畫廊（Galleria Gwanggyo）獨(dú)特的外墻設(shè)計(jì)中，采用了三維打印和熔模鑄造技術(shù)，為玻璃步道制作了數(shù)百個(gè)獨(dú)立的連接節(jié)。
西德爾之家
三維打印與模板施工完美結(jié)合。voxeljet 為黑森林博物館的建筑增材制造設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。
在3D打印的幫助下設(shè)計(jì)生活空間
不可能想象沒有3D打印的建筑。
多卡支柱項(xiàng)目
在德國(guó)Grünwald的一棟辦公樓中，Deutsche Doka再次使用voxeljet的3D打印模板元件進(jìn)行混凝土澆注。在這里了解更多。
